Вольфрам чачуу максаттары
Вольфрам чачуу максаттары
Вольфрам чачыратуу максаттары ар кандай заманбап технологиялык колдонмолордо чечүүчү ролду ойнойт. Бул максаттар электроника, жарым өткөргүчтөр жана оптика сыяктуу тармактарда кеңири колдонулуучу чачуу процессинин маанилүү бөлүгү болуп саналат.
Вольфрамдын касиеттери аны буталарды чачуу үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат. Вольфрам жогорку эрүү температурасы, мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана буу басымынын төмөндүгү менен белгилүү. Бул өзгөчөлүктөр ага олуттуу деградациясыз чачыратуу процессинде жогорку температурага жана энергетикалык бөлүкчөлөрдүн бомбалоосуна туруштук берүүгө мүмкүндүк берет.
Электроника тармагында вольфрам чачыратуу буталары интегралдык микросхемаларды жана микроэлектрондук түзүлүштөрдү жасоо үчүн субстраттарга жука пленкаларды салуу үчүн колдонулат. Чачыратуу процессинин так көзөмөлү электрондук компоненттердин иштеши жана ишенимдүүлүгү үчүн өтө маанилүү болгон депонирленген пленкалардын бирдейлигин жана сапатын камсыз кылат.
Мисалы, жалпак панелдүү дисплейлерди өндүрүүдө, чачыратуу буталары менен чөктүрүлгөн вольфрам жука пленкалар дисплей панелдеринин өткөргүчтүгүнө жана иштөөсүнө салым кошот.
Жарым өткөргүч секторунда вольфрам өз ара байланыштарды жана тосмо катмарларды түзүү үчүн колдонулат. Жука жана конформдуу вольфрам пленкаларын коюу мүмкүнчүлүгү электрдик каршылыкты азайтууга жана аппараттын жалпы иштешин жогорулатууга жардам берет.
Оптикалык колдонмолор да вольфрам чачыратуу максаттарынан пайда алышат. Вольфрам жабуулары күзгү жана линзалар сыяктуу оптикалык компоненттердин чагылдыруу жөндөмдүүлүгүн жана туруктуулугун жакшыртат.
Вольфрам чачыратуу максаттарынын сапаты жана тазалыгы абдан маанилүү. Ал тургай, майда-чүйдө аралашмалар, депонирленген пленкалардын касиеттерин жана аткарууну таасир этиши мүмкүн. Өндүрүүчүлөр максаттары ар кандай колдонмолордун талап талаптарга жооп берүү үчүн катуу сапатты көзөмөлдөө чараларын колдонушат.
Вольфрам чачыратуу максаттары электрониканын, жарым өткөргүчтөрдүн жана оптиканын өнүгүшүнө түрткү берүүчү жогорку сапаттагы жука пленкаларды түзүүгө мүмкүндүк берүүчү заманбап технологияларды өнүктүрүүдө зарыл. Алардын тынымсыз өркүндөтүлүшү жана инновациялары бул тармактардын келечегин түзүүдө чоң роль ойной турганы талашсыз.
Вольфрам чачуу максаттарынын ар кандай түрлөрү жана аларды колдонуу
Вольфрам чачуучу бутанын бир нече түрлөрү бар, алардын ар бири өзүнүн уникалдуу мүнөздөмөлөрү жана колдонулушу менен.
Таза вольфрам чачуу максаттары: Булар таза вольфрамдан турат жана көбүнчө жогорку эрүү чекити, мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүк жана буу басымы төмөн болгон колдонмолордо колдонулат. Алар көбүнчө жарым өткөргүч өнөр жайында вольфрам пленкаларын өз ара байланыштар жана тосмо катмарлар үчүн жайгаштыруу үчүн колдонулат. Мисалы, микропроцессорлорду өндүрүүдө, таза вольфрам чачыратуу ишенимдүү электрдик байланыштарды түзүүгө жардам берет.
Вольфрамды чачуу максаттары: Бул буталар никель, кобальт же хром сыяктуу башка элементтер менен айкалышкан вольфрамды камтыйт. Кошулган вольфрам буталар конкреттүү материалдык касиеттери керек болгондо колдонулат. Мисал катары аэрокосмостук өнөр жайын алсак болот, мында вольфрамды чачыратуу үчүн эритмеленген вольфрамды чачыратуу максаттуу турбинанын компоненттерине ысыкка туруктуулук жана эскирүү туруктуулугун жогорулатуу үчүн каптамаларды түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Вольфрам оксидин чачуу максаттары: Булар оксид пленкасы талап кылынган колдонмолордо колдонулат. Алар сенсордук дисплейлер жана күн батареялары үчүн тунук өткөргүч оксиддерди өндүрүүдө колдонулат. Оксид катмары акыркы продукттун электр өткөргүчтүгүн жана оптикалык касиеттерин жакшыртууга жардам берет.
Композиттик вольфрамды чачуу максаттары: Бул композициялык түзүлүштөгү башка материалдар менен бириккен вольфрамдан турат. Алар эки компоненттен касиеттердин айкалышы керек болгон учурларда колдонулат. Мисалы, медициналык шаймандарды каптоодо композиттик вольфрам бутага биологиялык шайкеш жана бышык жабынды түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Вольфрам чачыратуу максаттуу түрүн тандоо өтүнмөнүн конкреттүү талаптарына, анын ичинде каалаган пленка касиеттерине, субстрат материалына жана иштетүү шарттарына жараша болот.
Тунгстен максаттуу колдонмо
Көбүнчө жалпак панелдик дисплейлерде, күн батареяларында, интегралдык микросхемаларда, автомобиль айнегинде, микроэлектроникада, эс тутумда, рентген түтүктөрүндө, медициналык жабдууларда, эритүүчү жабдууларда жана башка буюмдарда колдонулат.
Вольфрам максаттарынын өлчөмдөрү:
Диск максаты:
Диаметри: 10мм 360мм
Калыңдыгы: 1ммден 10ммге чейин
Планардык максат
Туурасы: 20 ммден 600 ммге чейин
Узундугу: 20 ммден 2000 ммге чейин
Калыңдыгы: 1ммден 10ммге чейин
Айлануучу максат
Сырткы диаметри: 20мм 400мм
Дубалдын калыңдыгы: 1ммден 30ммге чейин
Узундугу: 100 ммден 3000 ммге чейин
Вольфрам чачуу максаттуу мүнөздөмөлөрү:
Көрүнүш: күмүш ак металл жылтылдаган
Тазалыгы: W≥99.95%
Тыгыздыгы: 19,1 г/см3 ашык
Камсыздоо абалы: беттик жылмалоо, CNC машина иштетүү
Сапат стандарты: ASTM B760-86, GB 3875-83
