Жыл сайын башка отко чыдамдуу металлга караганда молибден көбүрөөк керектелет.P/M электроддорун эритүү жолу менен өндүрүлгөн молибден куймалары экструдаланып, барак жана таякчага тоголонуп, андан кийин зым жана түтүк сыяктуу тегирмен продуктусунун башка формаларына тартылат.Бул материалдар андан кийин жөнөкөй формага штампталышы мүмкүн.Молибден ошондой эле кадимки шаймандар менен иштетилет жана газ вольфрам жаасы жана электрон нурлары менен ширетилген же эритилген болушу мүмкүн.Молибден мыкты электрдик жана жылуулук өткөрүүчү жөндөмдүүлүктөргө жана салыштырмалуу жогорку чыңалууга ээ.Жылуулук өткөрүмдүүлүк болот, темир же никель эритмелерине караганда болжол менен 50% жогору.Демек, ал жылыткыч катары кеңири колдонулат.Анын электр өткөргүчтүгү бардык отко чыдамдуу металлдардын ичинен эң жогору, жездикинин үчтөн бир бөлүгү, бирок никель, платина же сымаптан жогору.Молибден участокторунун термикалык кеңейүү коэффициенти кеңири диапазондогу температура менен дээрлик сызыктуу.Бул өзгөчөлүк жылуулук өткөрүмдүүлүктү жогорулатат, аны биметалдык термопарларда колдонууну түшүндүрөт.Ошондой эле вольфрамдыкы менен салыштырылуучу чөкпөгөн микроструктураны алуу үчүн молибден порошокторун калий алюмосиликаты менен допингдөөнүн ыкмалары иштелип чыккан.
Молибдендин негизги колдонулушу эритме жана аспаптык болоттор, дат баспас болоттор жана никель-негиздик же кобальт-негиздик супер эритмелер үчүн ысык күчтү, катуулукту жана коррозияга туруктуулукту жогорулатуу үчүн легирлөөчү агент катары колдонулат.Электр жана электроника өнөр жайларында молибден катоддордо, радиолокациялык түзүлүштөр үчүн катоддук таянычтарда, торий катоддору үчүн ток өткөргүчтөрүндө, магнетрондук шляпаларда, вольфрам жиптерин ороо үчүн мандрелдерде колдонулат.Молибден ракеталык өнөр жайда маанилүү болуп саналат, мында ал жогорку температурадагы структуралык бөлүктөр үчүн колдонулат, мисалы, саптамалар, башкаруучу беттердин алдыңкы четтери, колдоочу канаттар, таянычтар, кайра кирүүчү конустар, радиациядан коргоочу калканчтар, жылуулук раковиналары, турбинанын дөңгөлөктөрү жана насостор .Молибден атомдук, химиялык, айнек жана металлдаштыруу өнөр жайларында да пайдалуу.Структуралык колдонмолордо молибден эритмелери үчүн тейлөө температурасы 1650°C (3000°F) максимум менен чектелет.Таза молибден туз кислотасына жакшы туруштук берет жана химиялык процесс өнөр жайларында кислота кызматы үчүн колдонулат.
Молибден эритмеси TZM
Эң чоң технологиялык мааниге ээ молибден эритмеси жогорку бекем, жогорку температурадагы эритме TZM болуп саналат.Материал P/M же жаа куюу процесстери менен даярдалат.
TZM эритпеген молибденге караганда бөлмөдө жана жогорку температурада кайра кристаллдашуу температурасы жогору жана күчтүүлүгү жана катуулугу жогору.Ал ошондой эле адекваттуу ийкемдүүлүктү көрсөтөт.Анын жогорку механикалык касиеттери молибден матрицасында татаал карбиддердин дисперсиясынан улам келип чыгат.TZM жогорку ысык катуулуктун, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүктүн жана ысык жумушчу болотторго аз жылуулук кеңейүүсүнүн айкалышынан улам ысык жумушка ылайыктуу.
Негизги колдонуу кирет
Алюминийди, магнийди, цинкти жана темирди куюу үчүн пластмасса.
Ракеталык саптамалар.
Кызуу штамптоо үчүн Die органдары жана муштумдар.
Металл иштетүү үчүн шаймандар (ТЗМдин жогорку тытылышына жана чатышууга туруктуулугуна байланыштуу).
Мештер, конструкциялык бөлүктөр жана жылытуу элементтери үчүн жылуулук калканчтары.
P/M TZM эритмелеринин жогорку температурадагы бекемдигин жакшыртуу аракетинде титан жана цирконий карбиди гафний карбиди менен алмаштырылган эритмелер иштелип чыккан.Молибден менен рений эритмелери таза молибденге караганда ийкемдүү.35% Re менен эритме бөлмө температурасында 95% дан ашык калыңдыкка чейин тоголонуп, жаракалар алдында болот.Экономикалык себептерден улам молибден-рений эритмелери коммерциялык максатта кеңири колдонулбайт.Термопар зымдары үчүн 5 жана 41% Re молибдендин эритмелери колдонулат.
Билдирүү убактысы: 03-03-2019-ж